バロック木管図書館　woodwind

確かに掘り進むと言った感じです。
自作の鉄鋼リーマーは先端にも刃をつけています。
下穴は大抵12mm程度の円筒にしておりそれより広げず、リーマーで成形しているので、
先頭の刃もついていないとスムーズに作業が進みません。

オーボエ好きさん、こんばんは。
●自作の鋼鉄製リーマーですが、下穴の12�oからリーマーで拡げていくということでしょうか。管の側面削りは、思いのほか力が掛かりませんね。したがって、掘り進むには、先端に刃がないと難しいのは、直感で分かります。
●でもそのとき、リーマーは何種類も用意して、�@細いものから太いものに付け替えて、徐々に広げる�A刃渡りの短いリーマーをたくさん用意し、目的のところまで掘り進めたら、次の刃渡りのリーマーと変える、のいずれでしょうか。
●鋼鉄製のリーマーの製作に関して、有益な情報をいただけるとありがたい。わたしのつくるリーマーでの作業にだんだん飽きてきましたので・・・
●オトテール型は、頭部管もそですが中部管がもっと大変で、次の記事に取り上げる予定です。

鉄鋼リーマーでのリーミングは動画の様に木工旋盤上でやってます。
トラベルソの左手管は２本の自作鉄鋼リーマーで抜いています。これは左手管の全長を2つに分けています。12mmの下穴を開けたところへリーマーをいれてやっています。段階的には広げていません。
テナーリコーダーや3piecesのトラベルソの胴部管、手作業でリーミングを行うなら3本以上の複数リーマーになりそうですね。

材質はドリルロッドと呼ばれる工具鋼が削りやすいです。
旋盤加工後はディスクグラインダーにジルコニアのディスク（羽根がいっぱい付いてるもの）を付けてバイスにシャンク部を加えさせて濡れ雑巾を用意し、冷やしと切削を交互に繰り返して加工してます。
その後ダブルヘッドグラインダーで仕上げてオイルストーンで刃を付けています。

オーボエ好きさん、情報ありがとうございます。
●木工リーマーに４爪チャックを取付けてリーマーを回しているのですか、それともリーマーのシャンクは円柱状で、３爪ですか。いじれせよ、動画の工程は、米国在住のキャサリンと同じ方法ですね。そこのＨＰでは、低速で回転させるとありますが、一般に木工旋盤での低速回転は、４００〜５００ｒｐｍぐらいだと思います。これで早くないですか？動画では、変な動きをしていますがその程度の回転数に見えますが・・
●鋼鉄リーマーの製作法でディスクグラインダの工程は、断面を半円にするためですか？ものすごく大きな音ではないでしょうか？？
●全長の２分割方式だそうで、確かにオトテール中部管では、３分割以上がいいでしょうね。
●わたしも鋼鉄製リーマにトライしたくなってきました。

上記僕のコメントの”動画の様に”は適切ではありませんでした。下記を読んでくださいm(_ _)m
☆リーマーのシャンクは円柱です。これをドリルチャックで固定し、スピンドルには木工用チャックをつけて材を掴みSteady Restをセットしています。
材を回転させて、リーマーを少しづつ入れてはだして、削りくずを掃除しながら進めます。潤滑油としてオリーブ油を使っています。このやり方でないと穴の入り口が不要に広がる事があります。”動画”よりも慎重で丁寧に作業しています。
☆円錐ならば低速回転が良いです。スタックしても復活しやすい。
円柱なら高速回転がきれいになります。木工旋盤の一般的な回転数で良いと思います。
☆ディスクグラインダの音は大きいです！屋外作業です。この作業は旋盤で成形した鉄鋼リーマーの刃の部分を半分に削るためです。

オーボエ好きさん、よくわかりました。
●わたしのドリルチャックは、13�oΦまでのシャンクしか挟むことができず、テーパーピンリーマーですら取り付けられません。やはり、自作の鋼鉄製リーマーをつくり、シャンクを13�oΦとするのがよさそうですね。
●リーマー作業も、ロングドリルによる穴広げ作業でも同じと思いますが、スタックしやすいですね。わたしは、油にリンシード・オイルを使用したときがありました。これは、やめるべきですね。リンシード・オイルは固まるので、後が大変。オリーブ・オイルの方がずっとよさそうだと感じます。
●ディスクサンダーの騒音の件、やはりそうですよね。住宅街で、あれほどの音を出すのは、家の建築現場くらいでしょうか。だからといって、公園や川原で行うにも、発電機も用意する必要があり、大変だし、昨今では、怪しまれて通報されるかも・・ですね。